|

KAIZEN ™ JAKO STRATEGIA ZASTOSOWANIE OCENY PRZEPŁYWU SYNCHRONIZACJI I POZIOMOWANIA [FSL™] DO POMIARÓW I DOSKONALENIA WYNIKÓW OPERACYJNYCH
IMAI MASAAKI wydawnictwo: MT BIZNES , rok wydania 2022, wydanie Icena netto: 95.89 Twoja cena 91,10 zł + 5% vat - dodaj do koszyka KAIZEN ™ jako
strategia
Zastosowanie
oceny Przepływu, Synchronizacji i Poziomowania [FSL™] do
pomiarów i doskonalenia wyników operacyjnych
NOWE SPOJRZENIE NA
ZARZĄDZANIE OPERACYJNE W SKALI GLOBALNEJ!
Masaaki Imai, założyciel
Instytutu Kaizen oraz pionier koncepcji ciągłego doskonalenia, tym
razem podjął wyzwanie opracowania i wdrożenia ogólnej
strategii biznesowej kaizen/lean, która może odmienić
działania operacyjne firmy.
W dzisiejszym świecie firmy ocenia się i wycenia zawsze na podstawie
ich wyników finansowych. Czy zatem sprawność operacyjna nie
ma żadnego znaczenia? Czy marnotrawstwo zasobów, niska
wydajność i niepotrzebnie wykonywane czynności zupełnie się nie liczą?
Kwoty w milionach czy miliardach dolarów niewiele nam
mówią na temat potencjału firmy. Na tej podstawie nie da się
niczego o nim wywnioskować.
KAIZEN
™ jako strategia to nowe spojrzenie na zarządzanie operacyjne
w skali globalnej. Imai zachęca swoich czytelników, aby
przestali kłaść nacisk na wolumen i tempo sprzedaży, a za to skupili
się na nowym, efektywniejszym podejściu, jakim jest Ocena
FSL™ (przepływ, synchronizacja, poziomowanie). Zgodnie z
koncepcją przepływu sekwencja pracy powinna zostać zaprojektowana w
taki sposób, aby każdy element przemieszczał się między
procesami bez zakłóceń i przestojów.
Imai
przedstawia podstawowe założenia struktury idealnego systemu
operacyjnego i produkcyjnego, a następnie krok po kroku opisuje proces
wdrażania FSL™ w celu oceny wyników operacyjnych i
wprowadzenia usprawnień, które pozwolą istotnie podnieść
wydajność procesów i oszczędzać zasoby. W jego książce
znajdziemy także liczne analizy przypadków, zaczerpnięte z
doświadczeń wielu różnych firm z całego świata.
Masaaki Imai odegrał ogromną rolę w budowie i rozwoju globalnego ruchu
na rzecz ciągłego doskonalenia się. Optymalizacja logistyki metodą
FSL™ to koncepcja i zbiór wskazówek,
które mogą pomóc w ograniczeniu marnotrawstwa,
zwiększeniu efektywności i wprowadzeniu firmy na zupełnie nowy poziom.
W
swojej trzeciej książce Masaaki Imai zadaje bardzo ważne pytanie:
„Dlaczego po tylu latach tak niewiele firm stosuje
rozwiązania lean?”. Winą za taki stan rzeczy obarcza
dyrektorów generalnych i członków rad
dyrektorów, którzy dbają przede wszystkim o
akcjonariuszy, w mniejszym zaś stopniu o klientów. Geniusz
tej książki tkwi w tym, że Imai proponuje jednoznaczne i
szczegółowe rozwiązania, które pozwalają z tym
problemem się uporać. Jego ocena FSL (przepływ, synchronizacja,
poziomowanie) pozwala określić aktualny status firmy przez pryzmat
sprawności operacyjnej i realizacji założeń lean. Imai po raz kolejny
oferuje menedżerom z całego świata cenną porcję wiedzy.
- Art Byrne, były dyrektor generalny Wiremold Company, autor książek
Jak zrewolucjonizować firmę dzięki Lean Management oraz Jak wdrożyć
Lean. Praktyczny poradnik
Masaaki
Imai wprawnie opisuje szanse i zagrożenia strategiczne,
które wiążą się z przechodzeniem do modelu lean. W zwięzły
sposób podsumowuje największe wyzwania, mówiąc:
„Tradycyjne firmy w maksymalnym stopniu wykorzystują swoje
zasoby, żeby uzyskać minimalne wyniki, natomiast firmy lean w
minimalnym stopniu wykorzystują zasoby, żeby uzyskać maksymalne
wyniki”. Liderzy nie powinni – nie mogą –
przejść obok tego wyzwania obojętnie. W książce KAIZEN ™ jako
strategia czytelnik znajdzie liczne przykłady na to, że kazein może
pozytywnie wpływać na organizację, otwierając jej drogę do
wyników, o jakich marzy każdy lider.
- profesor Bob Emiliani, Connecticut State University
Wspaniałe domknięcie
trylogii o podejściu KAIZEN™, za którym stoi
niespotykana dojrzałość, wiedza i doświadczenie Masaaki Imai.
Kompendium wiedzy praktycznej dla menedżerów chcących
zmieniać świat, pokazujące, jak uwalniać się od dawnego dziedzictwa i
łamać stare paradygmaty, jak zastąpić wyrafinowane narzędzia i metody
do rozwiązywania problemów za pomocą zdroworozsądkowego,
niskokosztowego podejścia, jak zastąpić tradycyjny paradygmat
zarządzania operacyjnego, jakim jest ilość i szybkość, bardziej
efektywnym podejściem: oceną przepływu, synchronizacji i poziomowania
(FSL™). Autor zaprasza nas w wyjątkowy i charakterystyczny
dla niego sposób w kolejną, fascynującą podróż
pod znakiem kaizen, w której króluje swobodny
przepływ.
- Mariusz Bryke, CEO Kaizen Institute Poland
Masaaki Imai
promuje koncepcję kaizen od ponad 40 lat, rozwijając ją jako myśl,
promując słowem i wcielając w czyn. Współpracował z
twórcą Systemu Produkcyjnego Toyoty Taiichi Ohno i jest
założycielem Kaizen Institute, wiodącej światowej firmy konsultingowej
zajmującej się wdrażaniem koncepcji ciągłego uczenia się w biurach na
całym świecie. Sam również prowadzi wykłady i pracuje jako
konsultant. Jego książki Kaizen oraz GEMBA Kaizen przyczyniły się do
upowszechnienia tytułowej koncepcji na całym świecie. Zyskały sobie
status globalnych bestsellerów i zostały przetłumaczone na
wiele języków, nadal też stanowią ważny punkt odniesienia
dla wszystkich osób zainteresowanych tematem. Są
przysłowiową „biblią” ciągłego rozwoju.
Wstęp
do wydania polskiego
Przedmowa
(Charlie Sharman)
Wprowadzenie
(Masaaki Imai)
Moja pierwsza książka o kaizen
Moja druga książka o kaizen
Moja trzecia książka o kaizen
Taiichi Ohno i ja
Znaki towarowe KAIZENt oraz FSLt
Podziękowania
O Kaizen Institute
Wprowadzenie do koncepcji przepływu, synchronizacji i poziomowania (FSL)
ROZDZIAŁ 1.
DZISIEJSZY
ŚWIAT BIZNESU
Nadwyżka mocy przerobowych systemów produkcyjnych
Kto się ma zachwycać: akcjonariusz czy klient?
Instytucje przyznające nagrody i certyfikaty
Pięta achillesowa współczesnego kapitalizmu
Zachwyt akcjonariusza kontra zadowolenie klienta
Współczesna koncepcja ładu korporacyjnego
ROZDZIAŁ 2.
FIRMY
TRADYCYJNE A FIRMY LEAN
Jak przejść od modelu tradycyjnego do modelu lean
Podejście tradycyjne
Mit pierwszy: hurtem będzie taniej
Mit drugi: planowanie produkcji na podstawie prognozy sprzedaży i
wskaźnika stanów magazynowych
Fatalne niedociągnięcia i klątwa tradycyjnej działalności operacyjnej
Nadmierne zużycie zasobów
Kontrola zmienności operacyjnej (baratsuki) jako sposób na
utrzymanie dobrej jakości
Jakość i koszty
Elastyczność jako odpowiedź na zmiany na rynku
Potrójna funkcja firmy
Rozwój nowego produktu
Masahiro Sakane w fabrykach joint-venture. Analiza przypadku
Błędne postrzeganie zdrowego rozsądku w modelu tradycyjnym
Funkcjonowanie gemba w wersji idealnej
Standaryzacja 5S, czyli utrzymywanie porządku w miejscu pracy
Eliminacja muda
ROZDZIAŁ 3.
DYREKTOR
GENERALNY I RADA DYREKTORÓW
Fixing the Game
Akcjonariusze na tle innych interesariuszy
Kształtowanie ładu korporacyjnego w Japonii
Przypadek Sumitomo
ROZDZIAŁ 4.
AKCJONARIUSZE
A KLIENCI
Dwie opowieści Rogera Martina
Zadowolenie klientów a strategia lean
Akcjonariusze na tle innych interesariuszy
Spostrzeżenia Sanforda M. Jacoby‘ego
Definicja interesariusza
Myślenie przez pryzmat interesariusza w świetle bieżących
trendów
Moje stanowisko
ROZDZIAŁ 5.
ANALIZA
PRZYPADKU: KOA
Wdrażanie Systemu Produkcyjnego KOA
Usprawnienie fizycznej dystrybucji i funkcji produkcyjnych w obrębie
gemba
Zmiany wdrożone w
Systemie Produkcyjnym KOA w ramach KPS
ROZDZIAŁ 6.
PRZYPADEK
FIRMY PRODUKCYJNEJ YOKOMORI
Prace konsultacyjne z
Yokomori
Dwa warunki porozumienia
Cel konsultacji: osiągnięcie przepływu działalności operacyjnej
Wprowadzenie koncepcji heijunka oraz przepływu produkcji
Poziomowanie
Przejście od gniazda do przepływu
5S i zarządzanie wizualne
ROZDZIAŁ 7.
TOYOTA
I OHNO
Przejście od modelu tradycyjnego do działalności lean
Narodziny Systemu Produkcyjnego Toyoty (TPS)
Krótko po kapitulacji Japonii w drugiej wojnie światowej
Równoległa obsługa wielu maszyn
Recesje
Równoległa obsługa wielu procesów
Just-in-time i Kiichiro Toyoda
Doświadczenia wyniesione przez Kiichiro z wizyty w
Wielkiej Brytanii
Model supermarketu
Restrukturyzacja finansowa a restrukturyzacja organizacyjna
Wizyta Ohno w Stanach Zjednoczonych
Praca standaryzowana
Nastawienie na klienta
ROZDZIAŁ 8.
SAKICHI
TOYODA
Młodzież w okresie restauracji Meiji
Wystawa międzynarodowa i pierwsze patenty
Toyoda Automated Weaving i jidoka
Dziedzictwo Sakichi Toyody
ROZDZIAŁ 9.
HISTORIA
GM
Restrukturyzacja finansowa a restrukturyzacja operacyjna
Proces restrukturyzacji
Dlaczego kierownictwo wysokiego szczebla nie wdraża lean?
ROZDZIAŁ 10.
MITSUTOSHI
SATO I JEGO STUDIA PRZYPADKÓW
Przypadek pierwszy: Miyoshi Plant
Przypadek drugi: Otowa Seisakusho (Tokai Rika Company)
Przypadek trzeci: Hino Automobile Company
Przypadek czwarty: Miyoshi Plant
ROZDZIAŁ 11.
PARTS
SEIKO
Kaizen w
Parts Seiko
Fabryka jako showroom
ROZDZIAŁ 12.
PRZYPADEK
YAZAKI TENRYU
Trzyletni projekt budowy elastycznego systemu lean
ROZDZIAŁ 13.
KOMY,
PRODUCENT LUSTER. MAŁA FIRMA, KTÓRA STAWIA SOBIE AMBITNE CELE
Lustra Komy
Inspiracja działalnością rolniczą
Lista klientów firmy Komy
Filozofia Komy
Nowe wyzwanie
Początki działalności w branży lotniczej
A dalej...
ROZDZIAŁ 14.
PRZEPŁYW
Przepływ jako źródło korzyści
Minimalne wykorzystanie czasu
Eliminacja muda, mura i muri
Poprawa jakości
Zmiana behawioralna
Zmiana kulturowa
Entropia w zakładzie produkcyjnym
Odpowiedzialność menedżera
Płynny, niezakłócony i szybki przepływ
Dwie formy przepływu materiałów Przepływ poziomy
Pionowy przepływ materiałów w działalności operacyjnej
warsztatu Przepływ informacji
Przepływ informacji w modelu tradycyjnym: z góry strumienia
w dół strumienia
Przepływ informacji w modelu lean: z dołu strumienia w górę
strumienia
Przepływ układu procesów
Przepływ fizyczny operatorów
Przepływ jednej sztuki
Wymogi wstępne związane z
wprowadzeniem przepływu jednej sztuki
Samodyscyplina i przywiązanie do szczegółów w
obrębie gemba
Minimalne zaangażowanie zasobów
Zapasy
Zarządzanie w wymiarze międzyfunkcyjnym
Myślenie "my kontra oni" a interesariusze
ROZDZIAŁ 15.
FSL,
CZYLI NOWE KRYTERIA OCENY STATUSU FIRMY W KATEGORIACH LEAN
Audyt i ocena FSL
Przepływ
Synchronizacja (doukika)
Poziomowanie (heijunka)
Audyt i ocena działalności operacyjnej lean przez pryzmat FSL
Ocena bieżącego statusu FSL
Rola dyrektora generalnego
Wzór na udane wdrożenie strategii lean
ROZDZIAŁ 16.
PRZEPŁYW
A TPS
Istota TPS
Poziomowanie (heijunka)
Ustalanie i utrzymywanie sekwencji heijunka
Praca ciągniona w sekwencji produkcyjnej.
Kanban
ROZDZIAŁ 17.
WSPÓŁPRACA
Z TAIICHI OHNO. RELACJA FUJIO CHO
Pozostałe wnioski Cho ze współpracy z Ohno
ROZDZIAŁ 18.
OCENY
FSL W PRAKTYCE
Dwa modele działalności operacyjnej
Porównanie dwóch systemów
Charakterystyka firmy lean
Główne działania w ramach FSL
Lista kontrolna dla FSL
Narzędzia kaizen stosowane w zarządzaniu zasobami ludzkimi
Wskaźnikowe punkty odniesienia w ocenie statusu lean
Narzędzia kaizen stosowane w zarządzaniu jakością
Narzędzia kaizen stosowane w
zarządzaniu sprzętem
Lista kontrolna wizyty w gemba
Obserwacje pracy operatora
Obserwacje dotyczące 5S
Zarządzanie wizualne
Lista kontrolna do oceny statusu przepływu
Lista kontrolna do diagnozy gemba kaizen
Zadania kierownictwa
Narzędzia do kształtowania FSL
ROZDZIAŁ 19.
OSTATNIA
GRANICA. STRATEGIA LEAN
Różnice
Przyczyny niepowodzenia we wdrażaniu lean
Jedna z
wad wdrożenia lean
Brak kryteriów oceny systemu operacyjnego
Znaczenie strategii lean
Zarządzanie stanami magazynowymi. Przypadek Union Carbide
Tunel Nipponzaka
Potrójna katastrofa
Zapasy magazynowe
Kolejna cecha strategii lean
Nauka poprzez działanie
Zagadnienia atrakcyjne dla kierownictwa firm
Długa droga do zmiany nastawienia
Towarzysząc Taiichi Ohno
Dzień Sądu
ROZDZIAŁ 20.
WYBRANE
WYPOWIEDZI TAIICHI OHNO
Wypowiedzi ze źródeł japońskich
ROZDZIAŁ 21.
APEL
W SPRAWIE OCENY FSL
Wdrażanie strategii FSL
Przegląd
gemba produkcyjnego
Dlaczego powstała trzecia książka
Posłowie (Euclides Coimbra)
O autorze
248
stron, Format: 15.8x23.3cm, oprawa miękka
Po otrzymaniu zamówienia poinformujemy, czy wybrany tytuł polskojęzyczny lub
anglojęzyczny jest aktualnie na półce księgarni.
|